熱收縮型終端和中間接頭安裝工藝
安裝熱收縮型終端和中間接頭時應注意的事項,具體安裝操作工藝見生產廠提供的產品安裝說明書。
(一)安裝工具
(1)加熱工具。推薦采用丙烷氣體噴燈或大功率工業用電吹風機作為熱收縮部件的收縮加熱工具。在條件不具備的情況下,也允許采用丁烷、液化氣或汽油噴燈作為收縮加熱工具。
(2)導體連接工具。當導體連接采用壓接方式時,建議采用六角或半圓形圍壓(又稱環壓)模具,模具尺寸應符合GB14315標準規定。如果采用點壓(又稱坑壓)模具,則要求有更嚴格的填充和密封措施。
(3)絕緣剝切工具。剝切擠包絕緣電纜的絕緣時,建議采用相應的專用剝切工具,以確保不傷及導體。
(4)安裝電纜終端和中間接頭所需要的常用工具如手鋸、電工用刀、鋼絲鉗等等,必須齊全、清潔。
(二)剝切電纜、壓接接線端子
(1)剝切電纜。電纜末端剝切按產品安裝說明書規定順序進行。剝除電纜的每一道工序都必須保證不損傷內層需要保留的部分。剝除擠包電纜絕緣外半導電層時應特別注意,在裸露的絕緣表面上不可留有刀痕或半導電層殘跡。如果電纜為不可剝離的半導電層,允許在剝除過程中削去部分絕緣(厚度不大于0.5mm),但絕緣表面應盡量處理得當,使其光滑、圓整。剝除后,半導電層端面應與電纜軸線垂直、平整。特別注意,該處絕緣不得損傷。如果不采用噴涂或刷涂半導電漆工藝,則電纜外半導電層端面必須削成光滑的而且與電纜軸線夾角不大于30°的圓整錐面。
(2)壓接導體接線端子或導體連接管。三芯電纜壓接導體接線端子時,必須注意三個端子的平面部分方向應便于安裝連接。壓接后,必須除去飛邊、毛刺,清除金屬粉末。
(三)安裝接地線和過橋線
鋼帶鎧裝的三芯擠包絕緣電纜,銅屏蔽層與鋼帶的接地按照用戶要求也可用兩相互相絕緣的接地線分開焊接,鋼帶接地應采用6~10mm2絕緣軟銅線焊接后引出。對紙絕緣電纜,接地線應焊在鉛護套和鋼帶上。以銅帶作為屏蔽層的擠包絕緣電纜,接地線或過橋線應按電纜導體截面從表9-49中選取相應截面的編織銅線焊接在銅帶上,然后引出。三芯電纜每相屏蔽層都應纏繞接地線并焊接,仍以一根接地線引出。若以銅作為屏蔽層的擠包絕緣電纜,則可將銅絲翻下,扭絞后引出。.
10kV及以下紙絕緣電纜接地線焊在鉛護套及鋼帶上。對于中間接頭,建議用電纜附件專用銅絲網套作為接頭屏蔽層。將銅絲網套套在中間接頭的外半導電層.上,并與兩端電纜的銅屏蔽層綁扎、焊接,構成接頭屏蔽層。
(四)加密封填充膠
電纜絕緣末端與導體接線端子之間及接線端子壓接變形處必須包以密封填充膠帶,要求密實、平整。
(五)安裝熱收縮管、分支套、雨裙當熱收縮管長度大于產品安裝說明書規定的尺寸,可以按規定尺寸切去多余部分。切口應平整、無凹口。注意應力管不可切除。
熱收縮管和熱收縮分支套的收縮覆蓋物表面應預先清理干凈,不得有油污、雜物。紙絕緣電纜的絕緣表面按產品安裝說明書規定處理,當環境溫度在10C以下時,應對被覆蓋物預熱。
按照產品安裝說明書規定的部位開始,沿著圓周方向均勻加熱?;鹧娣较蚺c熱收縮管軸線夾角45*為宜,緩慢向前推進,加熱時必須不斷地移動火焰位置,不可對準一個位置加熱時間過長。要求收縮后的熱收縮表面無燙傷痕跡,光滑、平整,內部不夾有氣泡。
紙絕緣電纜終端或中間接頭若采用半導電分支套和應力管時,則應使半導電分支套與鉛包及應力管之間保持良好接觸,以滿足電性能的要求。
電纜終端的相序標志管(俗稱相色管)如果安置在接線端子下端,則要求該管有良好的抗漏痕和抗電蝕性能,否則只能安置在應力管的下端。
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